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耐磨尼龙物理特性和行业应用场景
  耐磨尼龙物理特性和行业应用场景
  一、耐磨尼龙
  耐磨尼龙制品作为工程塑料之一,“以塑代钢、性能卓越”,用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐,绝缘等多种独特性能是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。
  1、特点
  1.1、其摩擦系数比钢低8.8倍,比铜低8.3倍,而比重仅为铜的七分之一。
  1.2、耐磨尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。不仅较好地取代了相应的金属品,而且使用户降低了成本,延长了整机及零件的使用寿命,经济效益有显著提高。
  1.3、耐磨尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢,一个400公斤尼龙制品,它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜,采用耐磨尼龙零部件,不仅提高了机械效率,减少保养,而且一般使用寿命可提高4-5倍。
耐磨尼龙
  3.耐磨尼龙的优点:
  (1)高强度,能够长时间承受负荷;
  (2)良好的回弹性,能够弯曲而不变形,同时能保持韧性,抵抗反复冲击;
  (3)耐磨自润滑性,提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油(或脱油)润滑应用时的工作性能,降低消耗,节约能源;
  (4)吸噪声、减震,耐磨尼龙模量比金属小得多,对震动的衰减大,提供了优于金属防止噪音的实用途径;
  (5)与金属相比,耐磨尼龙硬度低,不损伤对磨件;
  (6)低mc系数,提供了其在摩擦件上广泛应用可能;
  (7)高化学稳定性,耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水(海水),并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点,为其广泛应用在抗碱腐蚀,环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
  (8)简化机器的维修保养、节约劳动力,优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力。
  (9)耐磨尼龙限在下列环境和介质中使用:
  a、使用温度长期超过120℃;
  b、强酸、苯酚、氯酸钠、氯化钡等;
  c、高精度机器的关键零部件。
  4、主要分类
  耐磨尼龙根据用途不同而制造不同的品种,主要有以下几种:
  4.1、MC尼龙(象牙白):其综合性能好,强度,刚度和硬度高,抗蠕变、耐磨,耐热老化,机加工性能好等。
  4.2、MC901(蓝色):比普通浇铸尼龙的韧性高,柔性好,耐疲劳,证明是齿轮,齿条和传动齿轮的理想材料。
  4.3、PA6+油(绿色):是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的,极大地拓宽了尼龙的应用范围,它比一般尼龙的磨擦系数低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
  4.4、PA6+二硫化钼(灰黑色):可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时,提高其承载能力和耐磨性,它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。
  4.5、PA6+固体润滑剂(灰色):该材料具有自润滑性,优异的磨擦性,突出的耐磨性和压力速度能力(比普通铸型尼龙高5倍)。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件,是含油尼龙的完美补充。
耐磨尼龙
  二、应用实例
  (1)滑轮
  传统的滑轮多采用铸铁或铸钢件,它们虽然承载能力大,但耐磨性差,而且损伤钢绳,加之铸钢类滑轮工序复杂,实际成本高于耐磨尼龙滑轮,使用耐磨尼龙制作的滑轮强度高,加工容易。
  采用耐磨尼龙滑轮后,滑轮寿命提高4-5倍,钢丝绳寿命提高10倍,拿“金属滑轮”和“耐磨尼龙滑轮”相比较,耐磨尼龙滑轮可减轻吊臂和吊臂头部重量70%,提高了生产效率,增强了起重功能和机械的整机性能,方便维修、拆装,无油润滑。
  (2)齿轮蜗轮
  采用耐磨尼龙制造齿轮和蜗轮等传动件,可大大降低噪声。
  以400Kg空气锤和混凝土搅拌机为例,400Kg气锤(小)齿轮m=8,z=19,电动机功率为40KW。原用酚醛基压板制造使用半年左右,后改用耐磨尼龙和铁骨架结构,使用达7年后检查仍未损坏。混凝土搅拌机(小)齿轮m=10,z=20,电动机功率为7KW,原用金属齿轮传动噪声大,齿面磨损严重,改用耐磨尼龙齿轮后,传动平稳,噪声小,使用寿命达10年以上。
  (3)滑块
  在工程机械中,滑块几乎是不可缺少的部件,
  如汽车起重机吊臂支承用滑块,过去一直都用黄铜制成,现改用耐磨尼龙滑块后,使用寿命提高4-5倍,耐磨尼龙滑块使用寿命长,一次性加油后可长期保持润滑性能。同时,还具有抗冲击、抗振、耐疲劳、噪音小、重量轻、装配方便、耐磨等优点。
  (4)轴套、轴瓦、轴承
  用耐磨尼龙代替铜及巴氏合金制成的各类大小轴套、轴瓦等,在工程机械中应用非常普遍。
  特点:
  耐磨性、自润滑性能好,在目前一般热塑性塑料中具有较高的PV值;摩擦系数小,耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈;
  润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强,寿命长。
  如WK-10型挖掘机的绷绳平衡轮轴套,尺寸φ200×φ160×160,历来均选用ZQA19-4材料,因工作时灰尘极大,润滑条件恶劣,轴套磨损很快。改用耐磨尼龙后,根据耐磨尼龙的压缩强度,理论计算可承载荷288-345T,实际使用载荷140T,在环境温度40-42℃露天使用5年多,挖掘526.5万吨矿石后,解体检查发现表面平整光滑已形成良好油膜,证明基本无磨损。
  (5)活塞环、支撑环
  用耐磨尼龙做活塞环的特点是:
  重量轻(是青铜重量的15%左右)降低运动损耗,节约机械动力;
  滑动性能好,静、动摩擦系数相差小,因此不会像金属那样有粘滞现象;
  对异物埋没性能好,能避免缸套拉毛;
  无油自润滑、密封性好、不易漏油、寿命长、提高工作效率。液压缸用耐磨尼龙支撑环,在长江液压元件研究所HSG63/35×700液压缸试验台上进行了寿命试验,在高压重载下,经过170h连续冲击32万次循环,往复运行总行程150km证明耐用性和可靠性良好,符合国家标准要求。
  (6)轮辊、辊筒
  由于耐磨尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能,用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套,用于传送导辊、反向辊、游动辊都适宜。耐磨尼龙比其它材料使用寿命长、加工容易、加油次数少,且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
  (7)其它方面
  除上述介绍,耐磨尼龙应用于很多方面,如:搅拌机托轮、阀体、阀芯、球阀垫圈、绝缘套、导向板、挡胶板等等;在铁路方面有动轴箱、衬板、动轮弹簧、吊销套、挡圈、十字头滑轮、摇杆小端小方瓦等;在船舶工业中有轴承、舵轴承、水泵轴承、水泵叶轮、滑轮滑块、链轮、手柄、防电、密封件等等。